Hvernig á að stærð sjálfvirkt fituafhendingarkerfi

1054 orð | Síðast uppfært: 2025-12-27 | By JIANHOR - Lið
JIANHOR - Team - author
Höfundur: JIANHOR - Lið
JIANHOR-TEAM er skipað yfirverkfræðingum og smursérfræðingum frá Jiaxing Jianhe Machinery.
Við erum staðráðin í að deila faglegri innsýn í sjálfvirk smurkerfi, bestu starfsvenjur við viðhald og nýjustu iðnaðarþróun til að hjálpa til við að hámarka afköst búnaðarins.
How to Size an Automatic Grease Delivery System

Ertu þreyttur á að spila „giska á að squeak“ með vélunum þínum, að spá í hvort þær vilji meiri fitu eða bara athygli? Mismat á smurningu breytir venjubundnu viðhaldi í hávaðasaman, sóðalegan og dýran giskaleik.

Lærðu að stærð sjálfvirka fituafhendingarkerfisins þíns rétt, þannig að öll legur fái rétta smurningu, studd af áreiðanlegum leiðbeiningum fráNational Renewable Energy Laboratory.

🔧 Að skilja lykilþætti sjálfvirkra fituafhendingarkerfa

Rétt stærð byrjar með því að þekkja hvern kjarnahluta kerfisins. Skýr þekking á dælum, mælitækjum, línum og stjórnendum hjálpar þér að hanna örugga og skilvirka smurningu.

Notaðu einfaldar flæðisleiðir og sannaða hluta svo sjálfvirka kerfið þitt skili réttu magni fitu með lítilli sóun eða niður í miðbæ.

1. Miðdælueining

Dælan skapar kerfisþrýsting og geymir fitu. Veldu getu og þrýsting til að passa línulengd, fitustig og fjölda smurningarpunkta.

  • Athugaðu rúmmál geymisins
  • Staðfestu hámarksþrýstingsmat
  • Passaðu spennu og stýringar

2. Mælingarsprautur og deililokar

Inndælingartæki og deililokar skipta fitu í fasta skammta fyrir hverja legu. Þeir halda flæði jafnt, jafnvel þegar bakþrýstingur breytist.

TækiVirka
T8619 inndælingartækiNákvæm punktskömmtun
3000-8 DeiliventillDeilur renna til margra punkta

3. Dreifingarlögn og slöngur

Rör og slöngur bera fitu frá dælunni til hvers punkts. Rétt þvermál og lengd draga úr þrýstingstapi og halda afhendingu stöðugri.

  • Notaðu stuttar aðallínur þegar mögulegt er
  • Lágmarka skarpar beygjur
  • Verndaðu slöngur fyrir höggi og hita

4. Stýringar og eftirlitstæki

Rafrænir stýringar stilla hringrásartíma og fylgjast með viðvörunum. Þrýstirofar og lotuvísar staðfesta að hver punktur sér fitu í hverri lotu.

  • Hringrásartími dagskrár
  • Skráðu bilanasögu
  • Tengill á verksmiðju PLC ef þörf krefur

📏 Útreikningur á fiturúmmálskröfum fyrir búnaðinn þinn

Til að stækka sjálfvirkt fituafhendingarkerfi skaltu fyrst reikna út daglega fituþörf. Notaðu legustærð, hraða og vinnulotu til að stilla grunnlínurúmmál.

Stilltu síðan fyrir erfiðar aðstæður, högghleðslu eða mjög óhreinar aðstæður. Þetta hjálpar til við að forðast bæði undir- og yfir-smurning.

1. Skilgreindu alla smurpunkta

Skráðu hverja legu, rennibraut og snúning. Skráðu staðsetningu, gerð og vinnutíma. Þetta myndar grunninn fyrir heildar fitumagnsáætlun þína.

PunkturTegundKlukkutímar/Dag
1Rúllulegur16
2Renndu leið20

2. Áætlaðu feiti á punkt

Notaðu OEM töflur eða einfaldar formúlur byggðar á þvermál og breidd legu. Margfaldaðu rúmmál per-skots með daglegum lotum til að fá daglega eftirspurn.

  • Fylgdu OEM töflum þegar þær eru tiltækar
  • Auka fyrir blaut eða rykug svæði
  • Skráðu allar forsendur

3. Greindu heildareftirspurn kerfisins

Leggðu saman alla smurningarpunkta til að finna heildarfitu á dag og hverri lotu. Þessi mynd vísar dælustærð og geymi geyma.

4. Athugaðu áfyllingarbil á móti lónsstærð

Deila rúmmáli lónsins eftir daglegri eftirspurn til að finna áfyllingartímabil. Fyrir flestar plöntur skaltu miða við 1–4 vikur á milli áfyllinga.

  • Lengra millibili draga úr vinnu
  • Of lengi getur öldrun feiti
  • Jafnvægi spenntur og ferskleika

⏱️ Ákvörðun ákjósanlegs smurbils og kerfisúttakshraða

Góð kerfisstærð tengir fitumagn með réttri tímasetningu. Stutt, tíð skot halda legum kaldari og draga úr fituútskolun.

Stilltu bilið þegar þú skoðar leguhitastig, titring og fituástand þegar kerfið er í gangi snemma.

1. Stilltu grunnbil frá OEM gögnum

Byrjaðu á ráðlögðum endursmurningartíma búnaðarframleiðanda. Breyttu handvirkri áætlun í smærri, tíðari sjálfvirkar lotur fyrir sléttari smurningu.

2. Fínn-stilla með notkun rekstrarskilyrða

Styttu lotur fyrir háhraða, heita eða óhreina staði. Lengdu bilið fyrir hæga, létthlaðna hluta með stöðugu, hreinu umhverfi.

  • Fylgstu með hitahækkun
  • Gætið að leka
  • Stilltu í litlum skrefum

3. Passaðu dæluúttak á hverja lotu

Stilltu dæluna þannig að hún skili aðeins þeirri fitu sem þarf í hverri lotu. Notaðu kerfisþrýstingsprófanir og inndælingarvísa til að staðfesta raunverulegan framleiðslu.

🧮 Samsvörun dælugetu, línulengd og fjölda smurningarpunkta

Þegar rúmmál og millibil eru þekkt skaltu passa dælustærð við lagnauppsetningu og punktafjölda. Þetta forðast lágan þrýsting og sveltandi legur.

Skipuleggðu framtíðarstækkun með því að skilja eftir varaúttak og framlegð í dælugetu.

1. Veldu viðeigandi dælu og lón

Veldu dælu sem uppfyllir hámarksflæði og þrýsting með öryggismörkum. Eining eins ogDBT rafmagns smurdæla 8Lhentar mörgum miðstærðarkerfum.

2. Athugaðu þrýstingstap aðallínu

Notaðu línulengd, þvermál og fitustig til að áætla þrýstingsfall. Haltu þrýstingi á síðasta inndælingartæki yfir lágmarksvinnugildi þess.

  • Auka línustærð ef tap er mikið
  • Skiptu löngum hlaupum í svæði
  • Takmarka heildarbeygjur og festingar

3. Jafnvægispunktar á svæði

Flokkaðu smurningarpunkta eftir fjarlægð og álagi. Úthlutaðu hverjum hópi eigin aðveitulínu eða deililoka til að halda flæði í samræmi.

🏭 Þegar þú ert í vafa skaltu velja áreiðanleg kerfi frá JIANHOR

Rétt stærð er auðveldara þegar þú byrjar með sannaða íhluti. JIANHOR býður upp á dælur, inndælingartæki og lokar byggðar fyrir stöðugt, endurtekið afköst.

Blandaðu saman einingum til að passa við litlar vélar eða stór verksmiðju-breið netkerfi með skýrum uppfærsluleiðum.

1. Innbyggðar, skalanlegar lausnir

Notaðu samsvarandi dælur, lokar og stjórntæki frá einum aðilum til að draga úr hönnunaráhættu og einfalda varahluti, þjálfun og skjöl.

  • Stöðluð viðmót
  • Auðveld stækkun
  • Samræmd frammistöðugögn

2. Stuðningur við stærð forrita

Umsóknarsérfræðingar geta hjálpað til við að skoða smurningarpunkta, lotutíma og útlit. Þeir veita stærðarprófanir og tillögur áður en þú setur upp.

3. Einbeittu þér að langtímaáreiðanleika

Varanleg efni, hreinar innri gangar og skýrar greiningar hjálpa til við að draga úr niður í miðbæ. Vel-stórt kerfi borgar sig oft fljótt með minni bilunum.

Niðurstaða

Rétt stærð á sjálfvirku fituafhendingarkerfi þýðir að fitumagn, millibili og þrýstingur passi við hvern smurpunkt. Byrjaðu á raunverulegum búnaðargögnum og einföldum, sannreyndum íhlutum.

Farðu yfir hegðun kerfisins eftir ræsingu og stilltu smám saman. Með réttri hönnun lækkar þú bilanir, dregur úr handavinnu og heldur vélum í gangi lengur.

Algengar spurningar um sjálfvirka fituafgreiðslu

1. Hvernig veit ég að sjálfvirka kerfið mitt sé í réttri stærð?

Legur ættu að ganga við stöðugt hitastig án þess að hávaða aukist og þú ættir ekki að sjá að fitu svelti eða mikinn leka í kringum innsigli.

2. Hversu oft ætti ég að stilla smurbil?

Eftir ræsingu skaltu skoða gögn vikulega fyrir fyrsta mánuðinn. Þegar þú ert stöðugur gætirðu aðeins þurft smá breytingar á sex til tólf mánaða fresti.

3. Get ég stækkað kerfið mitt síðar ef ég bæti við fleiri vélum?

Já. Skipuleggja varagetu í dæluúttak og dreifilínum. Notaðu auka inndælingarop eða skilrúm sem eru frátekin fyrir framtíðarpunkta.

4. Er sjálfvirk smurning þess virði fyrir lítinn búnað?

Það getur verið, sérstaklega fyrir erfið-til-aðgang eða mikilvægar legu. Jafnvel fyrirferðarlítið kerfi dregur úr smurningu sem gleymist og eykur öryggi.

Jiaxing Jianhe Machinery Co., Ltd.

No.3439 linggongtang Road, Jiaxing City, Zhejiang héraði, Kína

Netfang:phoebechien@jianhelube.com Sími: 0086-15325378906 Whatsapp: 008613738298449